喷涂加工作业的喷粉火枪手都了解，在进行喷涂的环节中，喷粉不匀称、粉末上粉率低、在作业的环节中发生点火状况、镀层有缩坑、橘子皮、针眼出泡等状况是常用的问题，那么应对这种问题，很多生产厂家都挠破了头，选准解决困难的防范措施才算是根本所在；
首先，是有关喷涂不匀称的问题。大家都知晓，喷粉不匀称主要是因为在喷的环节中管路或是喷枪头的阻塞，这时就需要清除管道，其次是查询粉层的情况，若粉层没有烧开状态下应立即拆换微孔或是调整微孔下的供水系统，需确保进粉桶内的粉末气流输送匀称；

第二、是有关粉末的上粉率低的问题。上粉率低关键与电压相关，电压低甚至沒有髙压均会促使上粉率低，这时必须调高輸出的电压及其查验髙压静电发生器，若出现异常应立即检修；矮层电阻器大也会产生这些问题，这时在喷涂第二遍粉时需将工件加热到104℃上下，进行热喷，那样更有益于粉末流平；再者是标准气压太大会相抵静电引力，这时工件上的粉末则会被刮走，减少了上粉率，因而喷粉生产厂需操纵好气压，防止很大及过小；
第三、是有关在喷粉时发生点火的状况。这种情况较为少见，多见于旧式的喷涂枪，主要是因为喷涂枪与工件的间距太近或是粉末的浓度值超出了极限的浓度值，因而应把握好操控的间距；
第四、针对镀层有缩坑、针眼出泡和起橘子皮这种问题，均与工件的表面高低不平相关。
解决方案：在喷涂加工前对工件进行处理，去除工件表面的各种各样的油渍和灰尘等。